Westminster Tool acquiert la machine d'impression 3D métal bêta de Mantle

2 août 2022

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Westminster Tool, Plainfield, Connecticut, États-Unis, qui a collaboré avec Mantle, dont le siège est à San Francisco, Californie, États-Unis, pour identifier des solutions de fabrication additive métallique pour ses services de fabrication de moules, a reçu la machine bêta de fabrication additive de Mantle. La machine AM devrait aider Westminster Tool à adopter la FA pour sa technologie de fabrication de moules de haute précision.

Mantle utilise sa technologie exclusive TrueShape - un procédé hybride d'extrusion de matériaux (MEX), de CNC et de frittage - dans la production de composants de haute précision pour les prototypes et les outils de production, les moules et les matrices.

Selon Westminster Tool, il a passé des années à explorer la FA et ce n'est qu'en rencontrant Mantle qu'il a cru que c'était une technologie qui pourrait fonctionner pour l'entreprise. La société a noté que les dimensions critiques à tolérance serrée constituaient la majorité de son travail avec les moules à grand volume de classe 101. L'entreprise avait besoin d'une solution de fabrication additive qui lui permettrait de construire des cavités de moule pour une géométrie de pièce aussi étroite que +/- 0,001 en fonction de la taille. En plus de la précision, la stabilité était également une grande préoccupation d'adoption pour Westford Tool. La technologie de Mantle s'est avérée avoir la stabilité nécessaire pour être usinée comme l'acier traditionnel.

Au cours des deux dernières années, la société a expliqué que son équipe avait consacré beaucoup de temps à tester cette technologie AM, en particulier pour résoudre certains des plus grands défis de ses clients. L'un de ces défis qui continuait à se poser consistait à tester et à intégrer efficacement le refroidissement conforme dans les systèmes de moulage par injection. En combinant l'expérience Moldex3D de la société avec la technologie AM de Mantle, Westminster Tool déclare qu'il est désormais en mesure de fournir ce service en interne.

La société travaille actuellement sur des essais pour intégrer le refroidissement conforme dans un moule de production afin de prouver le retour sur investissement. Dans un projet supplémentaire, la société a commencé à optimiser un cadre standard pour qu'un client ait un accès direct au prototypage rapide, assurant le contrôle de la qualité tout au long du processus de prototypage.

Westminster Tool déclare qu'il existe un grand potentiel pour la fabrication additive métallique dans son industrie et prévoit de s'impliquer davantage dans des projets complexes plus tôt dans le cycle de vie de la fabrication de moules et de s'associer à d'autres entreprises.

www.westminstertool.com

www.mantle3d.com

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