Trois façons dont l'un des plus grands producteurs d'acier d'Europe décarbonise l'industrie

dans Commodity News31/05/2023

Quiconque a déjà observé le processus de laminage à chaud dans une aciérie comprendra instantanément la palette de couleurs de la marque Salzgitter AG, l'un des plus grands producteurs d'acier en Europe. L'orange vif et brillant au centre est entouré d'un bleu-gris tempéré symbolisant son identité fondamentale : les gens, l'acier et la technologie.

Pionniers des solutions circulaires Le géant allemand a récemment relancé sa marque pour refléter sa vision stratégique de devenir le leader des solutions d'économie circulaire, d'où le logo circulaire avec une triade de personnes, d'acier et de technologie au centre. Trois éléments - un état d'esprit circulaire, des partenariats pionniers et des solutions durables - sont nécessaires pour donner vie à la stratégie.

"Notre mission est de transformer l'industrie, afin que nous puissions produire de l'acier sans émettre de CO2", déclare Gunnar Groebler, PDG et président du conseil d'administration de Salzgitter AG. "Actuellement, environ deux tonnes de CO2 sont émises par tonne d'acier produite de manière traditionnelle. Notre objectif est de remplacer le charbon par de l'hydrogène, en réduisant les émissions à pratiquement zéro. Nous fournirons de l'acier vert à partir de 2025."

L'acier est le matériau d'ingénierie et de construction le plus important au monde. Il est utilisé dans tous les aspects de notre vie, des voitures et des cargos aux scalpels chirurgicaux et aux cuillères. C'est aussi l'un des matériaux les plus durables car il peut être recyclé à l'infini.

Salzgitter AG est en train de redéfinir son modèle commercial, passant d'une approche linéaire à une approche circulaire qui réduit, réutilise et recycle l'énergie et les matériaux - et, surtout, repense continuellement le processus.

La véritable circularité nécessite une planification conjointe du cycle de vie des produits et des processus holistiques en pleine collaboration avec les partenaires et les fournisseurs tout au long de la chaîne de valeur. "Nous avons eu une relation classique avec nos clients, qui se termine à la remise du produit. Nous travaillons avec eux pour reprendre les produits après usage, afin de pouvoir les réutiliser ou réintroduire la matière dans le cycle de production, " explique Groebler.

Partenariats à travers la chaîne de valeur L'entreprise et ses filiales produisent de l'acier depuis plus de 150 ans. Peiner Träger, par exemple, fond déjà environ 1 million de tonnes d'acier brut à partir de ferraille dans l'une de ses aciéries électriques de manière écologique et économe en énergie. Ses produits de haute qualité sont un témoignage clair que l'acier peut être recyclé sans aucune perte de qualité.

"J'ai travaillé dans le secteur des services publics pendant plus de 20 ans, j'ai donc été témoin du passage du lignite, ou du charbon mou, à l'éolien offshore - une transformation massive. Voir ce qui était possible en une dizaine d'années est très motivant pour moi", dit Groebler. "Je me rends compte qu'en conduisant cette transformation chez Salzgitter AG, nous orientons finalement l'ensemble de l'industrie vers un mode de production plus durable."

Il est étonné de voir combien d'entreprises redéfinissent leur rôle de clients à partenaires.

"Nous nous transformons tous ensemble", explique-t-il. "Nos clients doivent atteindre leurs propres objectifs. Prenez l'industrie automobile : non seulement ils doivent décarboner le véhicule lui-même, mais ils doivent également décarboner son utilisation tout au long de sa durée de vie. Considérant que l'acier est une partie importante du véhicule, nos partenaires automobiles attendez-vous à ce que nous décarbonions l'acier."

Groebler réfléchit beaucoup aux attentes de la société. Aujourd'hui, Salzgitter AG émet environ 1 % de l'empreinte carbone allemande, soit environ 8 millions de tonnes par an. La bonne chose est que la majeure partie est générée en un seul endroit, ce qui facilite la gestion des efforts de réduction, par rapport à l'effort consacré à la réduction des émissions générées par les moteurs à combustion des voitures, qui sont partout. Avec la stratégie et le financement déjà en place, Groebler est convaincu que Salzgitter AG peut atteindre le zéro net au cours des 10 prochaines années.

Outils et solutions de développement durable

Groebler est également très attentif à l'impact des facteurs environnementaux, sociaux et de gouvernance (ESG) sur la réputation de la marque. Les pratiques commerciales durables jouent un rôle majeur dans la réduction des émissions de gaz à effet de serre et la conservation des ressources, et les entreprises qui les poursuivent activement bénéficient d'une confiance et d'une loyauté accrues parmi les clients et les consommateurs, créant des opportunités d'amélioration de la part de marché.

"Si vous considérez la façon dont l'ESG se développe, nous devons examiner les données environnementales de la même manière que nous examinons les données financières. Nous sommes des experts de la production d'acier, mais pas du traitement des données", déclare Groebler. "C'est là que SAP entre en jeu. SAP nous aide vraiment à consolider les données et à obtenir facilement une transparence totale sur notre empreinte carbone."

Le groupe Salzgitter atteint une plus grande transparence ESG grâce à la fonctionnalité d'analyse de données et de logique métier dans SAP S/4HANA. Avec SAP Sustainability Footprint Management et SAP Sustainability Control Tower, l'entreprise utilise SAP Environment, Health, and Safety Management pour mieux comprendre ses données environnementales et maintenir des opérations sûres et durables.

Il y a eu des changements très visibles depuis que Salzgitter Group a entamé son voyage vers la circularité. Six éoliennes massives, chacune de 150 mètres de haut, ont remodelé l'horizon au-dessus de l'aciérie. Beaucoup de développement se passe dans les coulisses. La production d'hydrogène n'aura pas lieu exclusivement sur place, le plus grand défi est donc de s'approvisionner à d'autres endroits et de créer l'infrastructure nécessaire. Pendant la phase transitoire, l'entreprise utilisera un mélange de gaz naturel et d'hydrogène avant de passer exclusivement à l'hydrogène.

Groebler est très optimiste : "Nous assistons à un changement culturel radical au sein du groupe Salzgitter. Les employés s'engagent de manière proactive, d'une coopérative d'employés pour financer un système photovoltaïque à notre campagne locale de plantation d'arbres - notre approche commerciale durable a un impact positif, loin -avoir un impact partout dans notre organisation."

Avec ses clients et ses fournisseurs, ses partenaires technologiques comme SAP et son personnel, Salzgitter AG ouvre clairement la voie à un avenir circulaire. Source : SAP