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Machine de banc de tréfilage à sec de prix d'usine de la Chine pour la construction de fil d'acier au carbone avec boîte de matrice rotative
Banc d'étirage automatique 1. Description du banc d'étirage Le banc d'étirage automatique hydraulique s'applique au form
Description
Informations de base
| Service après-vente | Guide de l'ingénieur |
| garantie | 2 années |
| Taper | Ligne de production de revêtement |
| enrobage | Placage |
| Substrat | Cuivre |
| Certificat | CE, RoHS |
| Condition | Nouveau |
| Contrôle | Affichage numérique de la vitesse |
| Prix | Compétitif |
| Fonctionnalité | Haute résistance |
| Avantage | Grande capacité |
| Secteurs applicables | Usine de fabrication |
| Matière première | Débris d'aluminium et de cuivre |
| Poids (kg) | 20000 |
| Couleur | Personnalisé |
| Taux de séparation | 93,6 % |
| Usage | Recyclage des scories d'étain |
| Capacité | 100kg-15t |
| Type de roulement | Roulement continu |
| Tension | État sur place |
| Composants électriques | Chint ou autres composants de qualité |
| Forfait transport | Boîte en carton ou boîte en bois |
| spécification | 2300CM*2500CM*2300CM |
| Marque déposée | Hollande |
| Origine | Pékin |
| Capacité de production | 3000 ensembles/ensembles par an |
Description du produit
Banc de dessin automatique
1. Description du banc de tirage
Le banc de tirage automatique hydraulique s'applique au formage par tirage et à la coupe de la longueur de la barre omnibus en cuivre après l'extrusion. La barre de cuivre étirée a une taille de section stable, une bonne précision dimensionnelle, une dureté, une limite élastique et une conductivité améliorées, et en même temps la machine augmente l'utilisation du matériau et améliore considérablement la qualité de surface de la barre omnibus en cuivre.
2. Principaux paramètres techniques
| 1 | Modèle | YLB()-50-10 | ||
| 2 | Capacité de tirage nominale | 50t | ||
| 3 | Longueur de dessin efficace | 10m | ||
| 4 | Spécification de la barre de cuivre | Largeur | 200 mm maximum | |
| Épaisseur | 3~20mm | |||
| 5 | Vitesse de dessin | 3~17m/min (la vitesse est jusqu'à 17m/min sous basse pression) | ||
| 6 | Vitesse de retour | 50m/min | ||
| 7 | Capacité d'installation | 125KW | ||
| 8 | Air comprimé | 0.8Mpa, 2m3/h | ||
| 9 | Consommation d'eau de refroidissement | 30m3/h | ||
| dix | Formulaire d'alimentation | Triphasé à quatre fils | ||
| 11 | Dimension | Longueur (mm) | 23000 | |
| Largeur (mm) | 4500 | |||
| Hauteur (mm) | 2200 | |||
| 12 | Exigences de la longueur de l'atelier (mm) | 36000×5000 | ||
3. Composant principal
3.1. Support de paiement 3.2 Support de guidage 3.3 Machine de redressement et d'alimentation 3.4 Système de refroidissement et de lubrification de la matrice 3.5 Machine d'étirage principale 3.6 Mécanisme de transport 3.7 Machine de découpe du produit final 3.8 Table à rouleaux de longueur fixe 3.9 Dispositif d'empilage 3.10 Système hydraulique 3.11 Système de commande électrique 3.12 Machine de pointage
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